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選擇馬口鐵殺菌鍋時(shí)一般考慮以下因素:
1.根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),選擇殺菌溫度。食品殺菌大多選擇高溫殺菌鍋，溫度可以調(diào)節(jié)控制，食品溫度一般在108℃，118℃，121℃等。
例如：水果罐頭屬于酸性食品，其PH值一般在4.5以下，故多采用沸水或沸點(diǎn)以下的溫度殺菌，可選用水浴式殺菌鍋。而肉類食品除低溫儲(chǔ)藏食品外，大多選用121℃高溫高壓殺菌鍋。
2.根據(jù)包裝的不同選擇不同的殺菌方式，可以選擇高溫蒸汽殺菌鍋、高溫高壓水浴殺菌鍋或者噴淋調(diào)理殺菌鍋。
玻璃瓶裝罐頭和罐裝罐頭，可選用飽和蒸汽殺菌鍋或過(guò)熱水殺菌鍋。復(fù)合袋包裝食品，塑料瓶裝飲料，腸衣包裝的高溫食品，以過(guò)熱水殺菌為宜。
3.根據(jù)產(chǎn)品品種的多少和產(chǎn)量大小，選擇容量，單鍋、上下罐雙層，以及兩臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)式殺菌鍋。
小型企業(yè)可選用單臺(tái)蒸汽殺菌鍋，或上下罐電加熱（電汽兩用）殺菌鍋。大型企業(yè)則以多臺(tái)單鍋并聯(lián)運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)合理。
4.根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)能力，選擇普碳鋼殺菌鍋，還是全不繡鋼制殺菌鍋，以及手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)殺菌鍋。
食品企業(yè)在合理選擇殺菌鍋時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，除以上幾點(diǎn)外，還要考慮殺菌溫度的精度要求，是否需要保存歷史記錄，以及本公司的能源，供水供氣和蒸汽的實(shí)際狀況，綜合考慮?；蛘甙磳?shí)際要求設(shè)計(jì)配管，更能做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全可靠。
馬口鐵殺菌鍋操作流程
(1) 制備過(guò)熱水 第1次操作時(shí)，由冷水泵供水，以后當(dāng)貯水鍋的水位到達(dá)一定位置時(shí)液位控制器自動(dòng)打開(kāi)貯水鍋加熱閥Vi,0.5 MPa的蒸汽直接進(jìn)入貯水鍋，將水加熱到預(yù)定的溫度后停止加熱。一旦貯水鍋溫度下降到低于預(yù)定溫度，則會(huì)自動(dòng)供汽，以維持預(yù)定溫度。
(2) 向食用菌殺菌鍋送水 當(dāng)殺菌籃裝入殺菌鍋，門蓋完全關(guān)好，向門蓋密封腔內(nèi)通人壓縮空氣后才允許向殺菌鍋送水。為安全起見(jiàn)，用手動(dòng)按鈕才能從第1工序轉(zhuǎn)到第二工序。全機(jī)進(jìn)人自動(dòng)程序操作，連接閥V 立即自動(dòng)打開(kāi)，貯水鍋的過(guò)熱水由于落差及壓差而迅速由殺菌鍋鍋底送入。當(dāng)殺菌鍋內(nèi)水位達(dá)到液位控制器位置時(shí)，連接閥立即關(guān)閉。
(3) 食用菌殺菌鍋升溫 送入殺菌鍋里的過(guò)熱水與罐頭換熱，水溫下降。加熱蒸汽送人混合器對(duì)循環(huán)水加熱后再送入殺菌鍋。當(dāng)溫度升到預(yù)定的殺菌溫度，升溫過(guò)程結(jié)束。
(4) 食用菌殺菌鍋殺菌 罐頭在預(yù)定的殺菌溫度下保持一定的時(shí)間，小加熱閥Vis根據(jù)需要自動(dòng)向殺菌鍋供汽以維持預(yù)定的殺菌溫度，工藝上需要的殺菌時(shí)間則由殺菌定時(shí)鐘選定。
(5) 食用菌殺菌鍋熱水回收 殺菌工序一結(jié)束，冷水泵即自行啟動(dòng)，冷水經(jīng)置換閥V10進(jìn)人殺菌鍋的水循環(huán)系統(tǒng)，將熱水(混合水) 頂?shù)劫A水鍋，直到貯水鍋內(nèi)液位達(dá)到一定位置，液位控制器發(fā)出指令，連接閥關(guān)閉，將轉(zhuǎn)人冷卻工序。此時(shí)貯水鍋加熱閥自動(dòng)打開(kāi)，通人蒸汽以重新制備過(guò)熱水。
(6) 食用菌殺菌鍋冷卻 根據(jù)產(chǎn)品的不同要求冷卻工序有三種操作方式: 熱水回收后，直接進(jìn)人降壓冷卻; 熱水回收后，反壓冷壓 降壓冷卻; 熱水回收后，降壓冷卻 常壓冷卻。每種冷卻方式均可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻定時(shí)器來(lái)獲得。
(7) 食用菌殺菌鍋排水 冷卻定時(shí)器的時(shí)間到達(dá)后，排水閥V8和溢出閥V4打開(kāi)。
(8) 食用菌殺菌鍋起鍋 拉出殺菌籃，全過(guò)程結(jié)束。
